Достоинства и недостатки буржуйки для гаража

Печь-буржуйка по праву считается наиболее практичным способом обогрева зимой. Это небольшая конструкция, которая является практически переносной, способна обогреть любое по площади помещение, независимо от температуры на улице и других климатических условий. В этом и заключается основное ее преимущество. Однако в современных условий печь-буржуйка используется исключительно для отопления хозяйственных построек, например, гаража. И связано это с большим количеством недостатков:

• печка быстро остывает, а значит, чтобы поддерживать в помещении постоянную температуру, она должна всегда гореть;
• неэкономична по этой же причине;
• пожароопасна, поэтому при ее монтаже нужно позаботиться о защите близлежащей стены и пола.

Однако её всеядность позволяет немного сэкономить на покупке топлива, особенно если учитывать практически 100% КПД такого устройства.

Буржуйка имеет особую конструкцию, благодаря которой и можно получить высокий КПД

Это интересно: Проекты кухни, объединенной с гостиной: описываем развернуто

Какие печки можно сделать для гаража

В холодном гараже зимой находится очень неприятно. Потому и требуется обогрев. Гаражные печки обычно небольшие стальные типа буржуйка. Делают их из толстостенных бочек, отрезков трубы или из газовых баллонов. Такие гаражные печи более просты в исполнении, требуют только небольших доработок, ведь корпус, а иногда и дно, уже есть. Варят печи и из листового металла, но это варианты для тех, кто тесно дружит со сваркой. Кирпичные печки в гаражах встречаются не очень часто — они все-таки более габаритные, нагреваются меньше, что не совсем подходит для данного случая.

Вариант печки для гаража

Наиболее распространены буржуйки, работающие на дровах, в них же закладывается все что горит. Такая всеядность и быстрый нагрев — это их основные плюсы. Также у них немало недостатков и один из них — прожорливость, потому в последнее время стали делать более экономные печи длительного горения. Обычно используется принцип верхнего горения. Хороши они тем, что одна полная закладка (печь из 50 литрового пропанового баллона) может гореть до 8 часов. Все это время в гараже тепло.

Особняком идут печки на отработке. Подобного топлива в гаражах достаточно, но с отработкой надо быть осторожным — там содержатся тяжелые металлы и чтобы они не попадали внутрь требуется отличная тяга.

Прямоугольная буржуйка с отражателем

Решая вопрос какую форму и размеры должна принимать готовая буржуйка, каждый должен самостоятельно. Человек с инженерным образованием и навыками может взять любую, даже самую простую конструкцию, и внести в нее желаемые изменения, направленные на улучшения.

Чертеж прямоугольной буржуйки:

Простая и многофункциональная буржуйка своими руками изготавливается из следующих материалов:

• Наброски и простой чертеж конструкции с указанием всех основных размеров
• Листовой металл (его количество зависит от желаемых габаритов печи)
• Стальные уголки (толщина 4-5 мм)
• Металлическая трубка 25-30 мм
• Труба 180 мм
• Сварочный аппарат
• Рабочий ручной и электрический инструмент

Корпус печи будет делаться в виде прямоугольника стальными листами, которые свариваются между собой встык. Необходимо нарезать заготовки под пять основных плоскостей (дно, верх, боковые и задняя стенки). На лицевой панели расположится поддувало и дверка для топочной, поэтому с ней можно будет решить вопрос позже.

Вначале привариваются боковые поверхности ко дну. Необходимо следить, чтобы они располагались строго вертикально, воспользовавшись уровнем или угольником, и стыковались под прямым углом. Прихватив в 2-3 местах, еще раз убеждаемся в правильности их расположения и довариваем.

После приваривается задняя стенка. Все внутреннее пространство необходимо поделить на три части:

1. Дымооборот
2. Топка
3. Зольник

Рекомендуем к прочтению: статью о том как самостоятельно сделать пиролизный котел

Последние два необходимо разделить колосниковой решеткой, на которую будет укладываться твердое топливо (торф, дрова). Ее делают следующим образом:

1. Изнутри по бокам на определенной высоте (10-15 см) приваривают на всю длину уголки
2. Для решетки необходимо подготовить из толстой листовой стали полоски шириной 25-30 мм и длиной, соответствующей ширине буржуйки

• Расстояние между пластинами – около 5 см
• Привариваются полосы к двум металлическим прутам диаметром 15-20 мм максимально надежно, так как им предстоит выполнять еще одну роль – ребра жесткости

Нет необходимости приваривать решетку ко внутренним уголкам. В случае необходимости (чистка буржуйки, ремонт) ее можно легко будет достать. Спустя некоторое время некоторые пластины могут перегореть и станут нуждаться в замене. Можно назвать еще множество причин оставить решетку съемной.

На следующем шаге необходимо приварить сверху два металлических прута, на которых будет располагаться отражатель. Последний представляет собой металлический лист, который разделяет дымооборот и топку. Отражатель делается съемным.

Необходимо расположить отражатель так, чтоб спереди образовался канал, позволяющий уходить дыму. Он будет разогреваться внутри больше всех, поэтому делают его из очень толстого металла (12-16 мм).

Наступает время приступать к завершающим этапам работ. Вначале приваривается будущая крышка буржуйки. Будет не лишним заранее предусмотреть отверстие для дымоходной трубы. Затем вырезается и приваривается верхняя перемычка, затем более узкая, размещенная на уровне колосниковой решетки и отделяющая дверцы колосниковой решетки и зольника.

Заморачиваться сильно по поводу размеров дверок не стоит. Главное, чтоб через них было удобно закладывать дрова и удалять пепел с золой. Дверца для топки делается, как правило, почти на всю ширину, чтобы можно было извлекать отражатель и колосниковую решетку, для зольника – уже.

Далее необходимо приварить ручки для дверок для буржуйки, защелки и завесы. Последние рекомендуется сделать самому из толстого прута и стальной трубки. Сложности такая работа составить не должна.

Собрав все воедино, наступает пора подумать над тем, чтоб установить готовую конструкцию на ножки. Их рекомендуется выполнять из металлической трубки 2-3 см в диаметре и 8-10 см по длине с приваренной на конце гайкой и вкрученным болтом. Это позволит регулировать высоту. Многим такой шаг может показаться странным, но в процессе монтажа все станет понятно.

Наступает пора подумать о дымоходе, который будет изготовлен из трубы диаметром 15-18 см. При этом она должна выводится наружу посредством отверстия в стене. Изгибы делаются под углом в 45 градусов, никаких участков, расположенных горизонтально, быть не должно.

На нижнем конце дымоходной трубы необходимо предусмотреть вращающуюся заслонку. Для нее из листового металла вырезается окружность, диаметром чуть меньше аналогичной характеристики трубы, в которой сверлится отверстие под ручку для вращения. Последнюю можно сделать из металлического прутка.

Размещать дымоходную трубу необходимо на гильзе высотой 15-20 см. Она делается из изделия диаметром чуть меньше дымоходного и приваривается по отверстию к верхней крышке. Настала пора установить буржуйку, отрегулировать высоту и все – можно греть помещение.

Возможно вас так же заинтересует статья о способах реализации альтернативного отопления частного дома

Рекомендации мастерам

При изготовлении печи из баллона своими руками нужно учитывать несколько нюансов. Необходимо придерживаться основных рекомендаций и правил работы:

• дымоход должен состоять из ломаных отрезков, так как через короткую трубу быстро уйдёт все тепло;
• топливо может быть любым — уголь, дрова, древесные отходы, бытовой мусор;
• коэффициент полезного действия увеличивается с увеличением длины дымохода, только нужно избегать прямых и направленных вниз отрезков;
• теплоотдача повышается в том случае, если внутрь основного корпуса поместить ещё одну ёмкость, но меньших размеров. Так можно увеличить тягу и исключить попадание дыма в помещение.

В домашних условиях можно сделать печь из газового баллона для отопления небольших помещений. Это экономичная конструкция, позволяющая за несколько часов обогреть маленький дачный домик или быстро приготовить пищу.

Подробнее о печке на дровах из газового баллона:

Какой баллон лучше использовать?

Оптимальный вариант — применение газовых пропановых баллонов на 50 литров. И вот почему:

• небольшая масса;
• достаточный объем для получения оптимальной мощности;
• достаточный размер для горения любого топлива.

Почему именно газовый? Если у вас есть дача без магистрального газопровода — такой баллон всегда найдется в хозяйстве. Да, и толщина у него оптимальная — 4 мм. Такая толщина достаточна для горения твердого топлива, баллон достаточно легкий.

Приведем ниже пошаговые инструкции для самостоятельного изготовления первых двух конструкций: трехходовой буржуйки и пиролизной буржуйки на 2 камеры. Перед изготовлением, необходимо правильно подготовить баллоны для работы с «болгаркой» и сварки. Порядок действий должен быть таким:

• В верхней части баллона открутить вентиль и удалить остатки газа. Вентиль необходимо полностью демонтировать.
• После того, как остатки газа вышли, переворачиваем баллон. Удаляем конденсат в заранее подготовленную емкость. Конденсат имеет резкий неприятный запах. Поэтому, емкость после использования, придется выкинуть.
• Снова переворачиваем баллон и набираем в него воды до краев, чтобы вытеснить все остатки газа.
• После этого воду сливаем.

Время эффективной работы буржуйки — 2-4 часа.

Буржуйки прямоугольной формы

Такие буржуйка своими руками делаются из различных металлических предметов: автомобильных баков, разных ящиков, или ее просто сваривают из листов стали. Прямую форму выбирают, когда планируется полноценно готовить пищу на такой печи. Ведь она позволяет ставить на огонь больше одной кастрюли. Принцип действия такой же, как и в цилиндрической: нужно соорудить дверцы для камеры сгорания и поддувала, а ещё отверстие для подсоединения трубы-дымохода, куда будут уходить продукты горения.

Горизонтальная буржуйка: инструкция

Буржуйку легко сделать самостоятельно. Она занимает мало места, неприхотлива к топливу, на ней можно готовить. Но важно помнить, что такая печь часто становится причиной пожаров. Поэтому ее нужно устанавливать в безопасном месте и окружать негорючими материалами.

Инструменты

Прежде чем приступать к работе, необходимо запастись необходимыми инструментами и материалами:

• Пустой газовый баллон.
• Труба для дымохода.
• Металлические листы (от 3 мм).
• Железные прутья (арматура).
• Металлические углы или обрезки водопроводной трубы.
• Патрубок.
• Петли, дверные ручки.
• Молоток.
• Зубило.
• Плоскогубцы.
• Сварка.
• Аппарат для шлифовки.
• Дрель с набором сверл.
• Маркер.

Выбираем баллон

Для эффективного обогрева нужно правильно подобрать размер.

Баллона емкостью 5 литров не хватит даже для самой маленькой комнаты. 12-ти и 27-литровые сосуды можно использовать для обогрева, но зимой теплоемкости такой печи будет недостаточно даже для гаража. Самым оптимальным считается емкость объемом 50 литров. Чаще всего в таких перевозят пропан. У него стандартные размеры: 30 см в диаметре, 85 см в высоту.

Если за основу печи берется 40-лировый сосуд, важно помнить, что он имеет более толстые стенки и меньший диаметр. Это важно, поскольку данные показатели влияют на скорость нагрева и удержание тепла.

Подготовительные работы

Есть ряд подготовительных мероприятий, необходимых, чтобы остатки газа не взорвались во время обработки. Схема процедуры по ликвидации газа такова:

1. Открыть клапан, оставить сосуд на ночь на улице для выхода газа.
2. Перевернуть открытый баллон над специальной емкостью, чтобы туда стек конденсат. Он имеет резкий неприятный запах, поэтому емкость с жидкостью следует герметично упаковать и выбросить.
3. Наполнить сосуд водой до верха, а затем дать ей стечь.
4. Теперь баллон безопасен для использования.

Изготовление буржуйки

При горизонтальной ориентации печи дно баллона служит задней стенкой, а из крышки мастерят топочную дверцу. Ниже представлена пошаговая инструкция:

• С помощью шлифовального аппарата на боковой поверхности прорезать много небольших отверстий (или можно просто вырезать полосу железа). Это нужно, чтобы непрогоревшие остатки топлива ссыпались в зольную камеру.
• По чертежам изготовить из железного листа ящик для сбора золы. Длина его должна составлять не менее 80 см. К передней части приварить небольшую дверцу. Ее можно купить в магазине или смастерить своими руками.
• Приварить зольник к корпусу печи.
• В торцевой части баллона прорезать отверстие для топки. Из вырезанного куска изготовить дверцу (или купить готовую), закрепить ее с помощью петель.
• Прорезать отверстие для дымохода (диаметр должен быть от 100 до 150 мм). Саму трубу скрутить из металлического листа. Присоединить ее к телу печи с помощью специального патрубка. Этот элемент поможет изменить направление дымоотвода, тем самым уменьшить теплопотери.
• Из арматуры изготовить колосники. Чтобы не пришлось сваривать решетку, железные прутья можно изогнуть на манер змейки – тогда куски топлива не будут проскакивать через щели. Кроме того, при изготовлении колосников важно учитывать тип будущего топлива. Топка углем или щепой требует более узких промежутков, чем обогрев дровами.
• Прикрепить колосники внутри баллона.
• Из металлических уголков или обрезков водопроводной трубы изготовить ножки, после чего приварить их к основной части. Главное правило – устойчивость. Шатающаяся печка может перевернуться и спровоцировать возгорание.

Делаем дверцы

Несколько дополнительных слов об изготовлении дверец.

1. Удобнее всего мастерить дверцу из вырезанного куска металла. Так он будет плотно прилегать к корпусу, что позволит избежать утечки дыма.
2. Дверцу нужно вешать на небольшие петли. Их тоже можно сделать своими руками из нескольких звеньев толстой металлической цепи.
3. С противоположного конца прикрепить поворачивающуюся ручку или задвижку.
4. По краю двери рекомендуется приделать асбоцементный шнур для уплотнения.

Необходимый материал

Прежде всего, в зависимости от выбранной модели, понадобятся пустые баллоны из-под газа, один или два.

Кроме них будут нужны:

• Лист стали от 3 мм, для обустройства перемычки между зольником топкой, а также варочная плита.
• Чтобы печь выглядела более солидно, потребуется готовая дверца из чугуна с литым рисунком.
• Если внешний вид изделия не принципиален, то на дверку годится фрагмент металла. Его можно вырезать из стального листа или из самого баллона.
• Труба дымохода. Ее диаметр должен составлять 9-10 см.
• Для колосника и ножек потребуется стальной уголок или арматурный прут d (диаметр) 1,2-1,5 см.
• Готовый чугунный колосник можно купить в специализированном магазине. Также его роль может выполнить дно (в нем просверливают отверстия) лежащего горизонтально баллона.

Что одну, что вторую модель можно сделать из большого баллона, а можно из маленького. Соответственно, результатом станет большая или маленькая буржуйка из баллона. Все зависит, для какого типа и размера помещения она предназначается.

Материалы и инструменты

Для создания буржуйки понадобятся: металл толщиной 3±0,5 мм: более тонкие листы быстро прогорят, кроме того, под действием высокой температуры их может повести, и печь станет бесформенной; толстостенный же металл будет прогреваться очень долго; труба для дымоотвода; прутки 16 мм; лист металла толщиной от 0,3 мм для устройства ящика для сбора золы; рулетка, линейка, мел; сварочный аппарат 140-200А; болгарка для резки металла; для проделывания круглых отверстий удобней пользоваться газовым резаком; металлическая щетка для зачистки мест сварки; наждачный круг для подгонки дверок; дрель и сверла.

Разнообразие конструкций: какую выбрать

В зависимости от назначения печи из газовых баллонов можно разделить на несколько групп:

• отопительно-варочные приборы, которые предназначаются для установки в жилых помещениях. Нередко их оснащают водяной рубашкой и используют в качестве основного теплогенератора загородного дома или дачи;
• буржуйки для обогрева складских, подсобных и других нежилых помещений;
• приборы для приготовления пищи;
• малогабаритные обогревающие и отопительно-варочные печи переносного типа.

Самыми сложными из них являются стационарные агрегаты, что обусловлено повышенными требованиями к тепловой эффективности и экономичности. Тем не менее существуют конструкции, которые не уступают промышленным образцам как по производительности, так и по безопасности эксплуатации.

Простая буржуйка прямого горения

Всё, что понадобится для изготовления такой печки — газовый баллон, печная труба и несколько обрезков ненужных труб и уголков. Роль загрузочной дверцы выполняет часть баллона, полученная при обустройстве топочного проёма, а колосниковую решётку заменяют прорези или отверстия в нижней его части. При этом баллон располагают вертикально или горизонтально. При выборе конструкции учитывают, что первый вариант занимает меньше места, а второй обладает увеличенной теплоотдачей.

Печь буржуйка является простейшим отопительным прибором

Отопительные приборы длительного горения

Длительность работы данных агрегатов обуславливает способ сжигания твёрдого топлива, включающий как обычное горение, так и пиролиз. Конструкция требует обустройства дожиговой камеры, поэтому для постройки отопительного прибора понадобится баллон ёмкостью не менее 50 литров. Достоинство печей длительного горения в том, что в качестве топлива можно использовать не только дрова и уголь, но и любое горючее растительного происхождения — опилки, солому, мелко нарубленные ветки и т. д. КПД агрегатов длительного, или, как их ещё называют, поверхностного горения достигает 85% — один из самых высоких показателей среди твердотопливных приборов.

Печь длительного горения использует самые передовые способы сжигания твёрдого топлива

Обогревающие агрегаты на отработке

По сложности изготовления отопительный прибор для работы на отработанном моторном масле приближается к конструкциям, использующим пиролиз. К слову, внутри такой печи также протекают процессы пиролитического преобразования жидкого топлива с получением горючих газообразных компонентов. Из газового баллона можно построить универсальную буржуйку с капельной подачей жидкого топлива в зону горения (при отсутствии отработки её можно будет топить дровами) или агрегат с пламенной чашей. Достоинством печей на отработке является высокий КПД, возможность работать на дешёвом топливе и отсутствие вредных компонентов в уходящих газах.

Агрегат с пламенной чашей можно использовать в жилых помещениях

Печь-ракета

Несмотря на простоту ракетных печей, их конструкцией используется сразу два принципа сжигания топлива, позаимствованные у агрегатов длительного горения:

• дожигание древесных газов, выделяющихся при недостатке кислорода (пиролиз);
• независимое от естественной тяги перетекание газов по каналам отопительного прибора.

Печь-ракета может быть как стационарной, так и переносной

В ракетной печи баллон играет роль внешнего корпуса вторичной камеры. Другие элементы выполняются из огнеупорного кирпича, глины, цементного раствора и т. д. Являясь одним из самых сложных сооружений, печь-ракета тем не менее остаётся очень популярной у самодельщиков. Причина кроется в экономичности, удобстве и КПД около 85%.

Реактивные агрегаты и другие мобильные конструкции

Конструкция любого реактивного отопительного прибора представляет собой простейшую печь-ракету прямого горения. Чаще всего такие агрегаты изготавливают из отрезка трубы большого диаметра, выполняющего одновременно роль топки и дымохода. Тягу в реактивной буржуйке обеспечивает разрежение на её горячем конце, который нередко используется ещё и для приготовления пищи. КПД такой конструкции не идёт ни в какое сравнение с агрегатами, использующими пиролиз, но что касается простоты и компактности, то здесь реактивным отопительным приборам нет равных.

Расход топлива в переносной печи-ракете небольшой, поэтому можно использовать даже сухие ветки, лучины или пучки травы

Следует отметить, что для изготовления печи этого типа подходят баллоны с уменьшенным диаметром, используемые для хранения кислорода, углекислоты и метана.